1.轴承尺寸的限制。
轴承通常可以安装空间是有限的。在大多数情况下，是基于机械设计或其他设计上的局限性。轴承的类型和尺寸，因此在选择轴承直径的决定是基于。因此，标准SKF轴承的主要尺寸表均根据国际标准编制的直径大小。
在许多形式的标准轴承尺寸，是在机械设备设计使用标准的轴承的选择，大小，方向是不断变化的。通常情况下，基本额定载荷显示在表的大小。然而，轴向负荷和径向负荷等，也可以选择适当的轴承的一个重要因素。大小相当长的时间时，滚针轴承通常有较高的负载能力和承受较大的振动和冲击负荷。
2.轴承的速度。
允许速度是基于轴承类型，尺寸，精度，笼式，负荷，润滑，冷却方式等因素确定。轴承表列出了在润滑油轴承及油脂的标准精度下所允许的速度。通常情况下，深沟球轴承，调心球轴承和圆柱滚子轴承适用于高速应用。
3.SKF轴承公差。
轴承尺寸精度和旋转精度是基于国际标准化组织（ISO）和JIS标准。精度高，高速机械，建议用五年或更的SKF轴承，深沟球轴承，角接触球轴承或圆柱滚子轴承适用于高的机器上运行的准确性。刚性，轴承滚子和滚道的接触压力时会产生弹性变形。有些机器需要减少的弹性变形。比球轴承滚子轴承有一个小的弹性变形。
轴承寿命的因素影响，可能有很多，从使用因素和内部因素进一步的说明。
用于调整的主要因素是安装，使用和维护，保养维修，等符合技术要求。据SKF轴承安装，使用，保养，维护的技术要求操作的轴承接触负荷，速度，温度，振动，噪声和润滑状态监测和检查，发现异常立即查找原因，进行调整，使其恢复正常。安装条件是使用轴承的因素之一是往往造成不正确的安装包各部分之间的状态变化的承重力的首要因素，在不正常操作状态和生活的提前终止内部因素主要是指结构设计，质量的制造工艺和材料，有三个因素决定了轴承的质量。
SKF轴承材料的冶金质量的影响是主要因素滚动轴承的早期失效。随着冶金技术的进步（如轴承钢，真空脱气等），提高了原材料的质量。轴承原材料质量因素在轴承故障分析中的比重已经明显下降，但它仍然是轴承失效的主要因素之一。选择是否恰当仍是必须考虑的轴承故障分析。
轴承制造会经过锻造，热处理，车削，磨削和装配的多道工序操作。处理的合理性，先进性，稳定性也会影响轴承的使用寿命。影响轴承的热处理和磨削工艺，往往与轴承的故障有更直接的关系相关的产品质量。近年来，研究轴承的表面层的恶化表明，磨削过程中密切与轴承表面质量相关。
轴承服务寿命分析的主要任务是基于大量的背景材料，数据和故障模式分析，找出造成轴承失效的主要因素，因此，提出改进措施，延长轴承的服务期，以避免发生突然轴承发病早期失效。
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